उच्च शक्ति पतली दीवार कॉपर-बेस मिश्र धातु एल्यूमिनियम कांस्य स्थायी मोल्ड ग्रेविटी डाई कास्टिंग हेवी-ड्यूटी बुशिंग्स

हाई-स्ट्रेंथ थिन-वॉल कॉपर-बेस अलॉय एल्युमीनियम ब्रॉन्ज़ परमानेंट मोल्ड ग्रेविटी डाई कास्टिंग हेवी-ड्यूटी बुशिंग्स उन्नत धातु विज्ञान और स्थायी मोल्ड परिशुद्धता से आते हैं। लॉसियर लगातार आयामी नियंत्रण और चिकनी सतह फिनिश के साथ घटकों को वितरित करने के लिए वर्षों की कास्टिंग विशेषज्ञता का लाभ उठाता है। प्रत्येक बुशिंग इकाई का उत्पादन कठोर गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि एल्यूमीनियम कांस्य की सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत समुद्री और उच्च-गर्मी औद्योगिक अनुप्रयोगों में अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए बरकरार रहती है।

मुख्य तकनीकी लाभ

C95400 एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग इन पतली दीवारों वाली झाड़ियों को उच्च तन्यता तनाव बनाए रखने की अनुमति देता है, जिससे भार क्षमता से समझौता किए बिना कॉम्पैक्ट डिजाइन सक्षम होते हैं।

धातु के सांचों के भीतर तेजी से ठंडा होने (शमन) से एक महीन वृक्षीय संरचना बनती है, जिसके परिणामस्वरूप 160-210 एचबी की उच्च कठोरता सीमा होती है और रेत-कास्ट विकल्पों की तुलना में काफी बेहतर थकान प्रतिरोध होता है।

एल्यूमीनियम कांस्य एक सुरक्षात्मक सतह परत विकसित करता है, जो इसे कठोर खारे पानी के पंप अनुप्रयोगों या 300 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर चलने वाली औद्योगिक मशीनरी के लिए आदर्श बनाता है।

ग्रेविटी डाई कास्टिंग ±1.0-2.0 मिमी के भीतर सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करता है, एक निकट-नेट-आकार फिनिश प्रदान करता है जो महंगी माध्यमिक मशीनिंग की आवश्यकता को कम करता है।

सामान्य अनुप्रयोग

हाई-स्ट्रेंथ थिन-वॉल कॉपर-बेस अलॉय एल्युमीनियम ब्रॉन्ज़ परमानेंट मोल्ड ग्रेविटी डाई कास्टिंग हेवी-ड्यूटी बुशिंग्स का अब निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

कैम फॉलोअर्स, हाइड्रोलिक एक्चुएटर घटकों और निर्माण और खनन मशीनरी में पहनने वाले पैड के लिए आवश्यक।

समुद्री जल पंप आवरणों और गियर खंड आवेषणों में उपयोग किया जाता है जहां गुहिकायन और खारे पानी के क्षरण का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

भट्ठा सुखाने के उपकरण, डाई-कास्टिंग मशीन स्लाइड गाइड और स्वचालित विनिर्माण में उच्च भार वहन करने वाली सतहों के लिए उपयुक्त।

उच्च शक्ति तांबे मिश्र धातु के प्रकार

अत्यधिक भारी भार और मजबूत प्रभावों को झेलने में सक्षम एक अत्यंत उच्च शक्ति वाला मिश्र धातु, आमतौर पर हेवी-ड्यूटी स्टैम्पिंग डाईज़ के लिए स्लाइडर्स में उपयोग किया जाता है।

उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और थकान जीवन प्रदान करता है, जो इसे उच्च गति वाले औद्योगिक पंपों और स्थिर घर्षण जोड़े की आवश्यकता वाले गियर घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।

उपलब्ध सबसे मजबूत तांबा मिश्र धातुओं में से एक, मिश्र धातु इस्पात के बराबर भौतिक गुणों के साथ, एयरोस्पेस और उच्च-चालकता अनुप्रयोगों में विशेष बुशिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

पतली दीवार वाले हिस्से ग्रेविटी डाई कास्टिंग को क्यों पसंद करते हैं?

स्टील मोल्ड का तेजी से गर्मी अपव्यय यह सुनिश्चित करता है कि तरल धातु तेजी से जम जाए, जिससे अक्सर पतले वर्गों में पाए जाने वाले संकोचन और सरंध्रता में काफी कमी आती है।

रेत कास्टिंग की तुलना में, स्थायी मोल्ड कास्टिंग दीवार की मोटाई पर अधिक सख्त नियंत्रण की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग नेट-आकार की उच्च शक्ति वाली पतली दीवार कॉपर-बेस मिश्र धातु एल्यूमिनियम कांस्य स्थायी मोल्ड ग्रेविटी डाई कास्टिंग हेवी-ड्यूटी बुशिंग्स होती है।

मेटल डाई की चिकनी सतह कास्टिंग पर उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश उत्पन्न करती है, जो आसान संयोजन और बेहतर सौंदर्य परिणाम की सुविधा प्रदान करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ए: एल्यूमीनियम कांस्य की थर्मल स्थिरता के लिए धन्यवाद, ये हेवी-ड्यूटी बुशिंग औद्योगिक वातावरण में 300 डिग्री सेल्सियस तक अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।

ए: स्थायी मोल्ड कास्टिंग तेजी से शीतलन दर प्रदान करती है, जिससे पारंपरिक रेत कास्टिंग की तुलना में बेहतर अनाज संरचना, बेहतर कठोरता और बहुत अधिक आयामी सटीकता होती है।

उत्तर: हां, एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम आपके विशिष्ट चित्र या भौतिक नमूनों के अनुसार उच्च शक्ति वाली पतली दीवार वाले कॉपर-बेस मिश्र धातु एल्यूमीनियम कांस्य स्थायी मोल्ड ग्रेविटी डाई कास्टिंग हेवी-ड्यूटी बुशिंग्स का उत्पादन कर सकते हैं।

उत्पाद पैरामीटर

मुख्य सामग्री	माइल्ड स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, स्टील, पीतल, तांबा, एल्यूमीनियम, लोहा, टाइटेनियम, आदि।
सतह का उपचार	पॉलिशिंग, पैसिवेशन, सैंडब्लास्टिंग, लेजर एनग्रेविंग, जिंक प्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, कार्बराइजिंग, पाउडर कोटिंग, क्लियर एनोडाइजिंग, कलर एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग एनोडाइजिंग, केमिकल फिल्म, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग गोल्ड (एबीएस), स्प्रे पेंटिंग, ब्रशिंग (एसाइल), लेजर एनग्रेविंग, आदि।

तकनीकी	निवेश कास्टिंग, सटीक कास्टिंग, मिट्टी रेत कास्टिंग, राल बंधुआ रेत कास्टिंग, राल रेत कास्टिंग, राल लेपित रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड कास्टिंग, पूर्व-लेपित रेत कास्टिंग, सिलिका सोल खोया मोम निवेश कास्टिंग, खोया फोम कास्टिंग प्रक्रिया, डाई कास्टिंग, गर्म फोर्जिंग, ठंडा फोर्जिंग, आदि।
मशीनिंग	ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, ईडीएम वायर कटिंग
प्रक्रिया	ड्राइंग → मोल्ड बनाना → डाई कास्टिंग → रफ मशीनिंग → सीएनसी मशीनिंग → सतह का उपचार → उत्पाद निरीक्षण → पैकिंग
मानकों	आईएसओ, जीबी, डीआईएन, जेआईएस, एएनएसआई, बीएसडब्ल्यू, एएसटीएम, एएसएमई, बीएस, एपीआई, एन
कास्टिंग सहनशीलता	CT4-CT8
मशीनिंग सहनशीलता	+/-0.02 मिमी
चित्र	आवश्यक है, या नमूने प्रदान करें
गुणवत्ता आश्वासन	शिपमेंट से पहले 100% क्यूसी चरण निरीक्षण
फ़ाइल स्वरूप	पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, आईजीईएस, स्टेप, एक्सटी, आदि।
अनुप्रयोग	वाहन के हिस्से, एलईडी आवास, समर्थन ब्रैकेट, मशीन के हिस्से, मोटरसाइकिल के स्पेयर पार्ट्स, कृषि मशीनरी के हिस्से, इंजीनियरिंग मशीनरी के हिस्से, इंजन के घटक, एल्युमीनियम जनरेटर के स्पेयर पार्ट्स, इंजन बुशिंग, ऑटोमोबाइल रेडिएटर सहायक उपकरण, बिजली उत्पादन औद्योगिक हिस्से, इंजन सिलेंडर ब्लॉक, नियामक आवास, विभाजन, क्रेन स्पेयर पार्ट्स, सामान्य मशीनरी पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण घटक, मचान स्पेयर पार्ट्स, रक्षा घटक, निर्माण स्पेयर पार्ट्स, खनन मशीनरी पार्ट्स, सामग्री हैंडलिंग स्पेयर पार्ट्स, एलईडी कवर, एलईडी रेडिएटर, पानी पंप स्पेयर पार्ट्स, प्रकाश बक्से, पानी पंप स्पेयर पार्ट्स घटक, सामान्य औद्योगिक उपकरण घटक, बाफ़ल, मशीन बेस, ऑटोमोबाइल सस्पेंशन स्पेयर पार्ट्स, मोटर बेस, ट्रक पार्ट्स, आदि।
पैकेजिंग	कार्टन/लकड़ी का बक्सा/स्टील फूस या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार
डिलीवरी का समय	बड़े पैमाने पर उत्पादन में 35-45 दिन लगते हैं
बंदरगाहों	तियानजिन बंदरगाह, तियानजिन हवाई अड्डा