उच्च दबाव पंप हाउसिंग के लिए रिसाव-मुक्त A356-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेविटी डाई कास्टिंग

हाई-प्रेशर पंप हाउसिंग के लिए लॉसियर लीक-फ्री A356-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेविटी डाई कास्टिंग जटिल हाइड्रोलिक पंप आर्किटेक्चर, ऑटोमोटिव मोटर्स और द्रव ट्रांसफर सिस्टम के लिए है। A356 एक उच्च गुणवत्ता वाला एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-मैग्नीशियम मिश्र धातु है, जिसमें उत्कृष्ट कास्टिंग और प्रसंस्करण गुण हैं। रेत कास्टिंग के विपरीत, ग्रेविटी डाई कास्टिंग लॉसियर उपयोग पुन: प्रयोज्य धातु मोल्डों को नियोजित करता है। पिघला हुआ A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीधे मोल्ड में डाला जाता है, और गुहा बाहरी दबाव के बजाय गुरुत्वाकर्षण बल से पूरी तरह से भर जाता है, जिससे घने कास्टिंग प्राप्त करने का लक्ष्य प्राप्त होता है। यह उन समस्याओं में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है जो आमतौर पर पारंपरिक उच्च दबाव पंप आवासों में सामने आती हैं, जैसे उच्च दबाव रिसाव, अपर्याप्त दबाव प्रतिरोध और कम सेवा जीवन। मुख्य दबाव-असर घटक के रूप में, इसका व्यापक रूप से उच्च दबाव वाले द्रव संचरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

पैरामीटर

विशेष विवरण	अनुकूलन, ग्राहक आवश्यकताएँ, और ग्राहक चित्र
सामग्री	एल्यूमीनियम, जिंक मिश्र धातु, स्टील, पीतल, कांस्य, तांबा, लोहा, आदि
आवेदन	कार, ​​कृषि मशीनरी, फर्नीचर, निर्माण, घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स।
प्रक्रिया	एक प्रकार में उच्च दबाव डाई-कास्टिंग या अर्ध-ठोस स्पर्श
मशीनिंग	सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद
कास्टिंग सहनशीलता	आईटी4-आईटी6
मशीनिंग सहनशीलता	+/-0.005 मिमी, आईएसओ2768-एफ
मानकों	दीन, एएसटीएम, गोस्ट, आईएसओ, बीएस
उष्मा उपचार	एनीलिंग उपचार, ठोस समाधान उपचार, टी1, टी2, टी3, टी4, टी5, टी6
इकाई का वज़न	5 ग्राम-30 किग्रा
DIMENSIONS	<= 1500मिमी
डाई कास्टिंग मशीन की विशिष्टताएँ	150-3000टी
प्रमाण पत्र	ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS
खत्म करना	इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रे पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, पॉलिशिंग, पेंटिंग, एनोडाइजिंग
गुणवत्ता नियंत्रण	फेमा, पीपीएपी, एपीक्यूपी, नियंत्रण योजना, एमएसए, सभी आवश्यक प्रमाणपत्र, प्रत्येक डिलीवरी के लिए परीक्षण रिपोर्ट
सेवाएं	साप्ताहिक रिपोर्ट, कुंजी नोड रिपोर्ट और किसी भी प्रश्न का उत्तर 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा।

A356-T6 एल्यूमिनियम मिश्र धातु और इसके लाभ

A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को T6 कृत्रिम उम्र बढ़ने वाले ताप उपचार के साथ जोड़ा गया है जो कास्टेबिलिटी, यांत्रिक कठोरता और दबाव नियंत्रण के बीच एक आदर्श समझौता प्रदान करता है। विशिष्ट मिश्र धातु रसायन विज्ञान जटिल प्रोफाइलों को दोष-मुक्त भरने में सक्षम बनाता है, जबकि बाद की थर्मल प्रसंस्करण इंजीनियरिंग विशिष्टताओं की मांग को पूरा करने के लिए मैट्रिक्स को कठोर बनाती है।

6.5% से 7.5% सिलिकॉन सामग्री उत्कृष्ट द्रव गतिशीलता और कम वॉल्यूमेट्रिक संकोचन उत्पन्न करती है, जो पतली दीवारों वाले क्षेत्रों और जटिल आंतरिक तेल मार्गों को भरने के लिए महत्वपूर्ण है।

T6 समाधान और उम्र बढ़ने की प्रक्रिया सामग्री की उपज शक्ति को ≥220 MPa और कठोरता को ≥75 HBW तक बढ़ा देती है, जिससे भारी हाइड्रोलिक भार के तहत संरचनात्मक उभार या फटने को रोका जा सकता है।

स्थिर सूक्ष्म-अनाज संरचना उच्च गति सीएनसी मिलिंग और ड्रिलिंग संचालन के दौरान सख्त आयामी सहनशीलता और साफ सीलिंग-फेस फिनिश को बरकरार रखती है।

ग्रेविटी डाई कास्टिंग बनाम हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग

हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग (एचपीडीसी) धातु को एक सांचे में डालने के लिए उच्च-वेग इंजेक्शन का उपयोग करती है, एक ऐसी प्रक्रिया जो अक्सर हवा को फँसाती है और अशांत सूक्ष्म-छिद्र उत्पन्न करती है। यह छिपी हुई सरंध्रता द्रव बाईपास के लिए एक महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करती है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार उच्च दबाव वाले तरल वातावरण के अधीन होने पर अक्सर रोना या संरचनात्मक रिसाव होता है।

इसके विपरीत, ग्रेविटी डाई कास्टिंग (जीडीसी) एक सुचारू, नीचे से ऊपर तक भरने के क्रम के लिए गुरुत्वाकर्षण पर सख्ती से निर्भर करती है जो हवा के फंसने को प्रभावी ढंग से रोकती है। जब उच्च दबाव पंप हाउसिंग उत्पादन प्रोटोकॉल के लिए हमारे लीक-मुक्त ए356-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेविटी डाई कास्टिंग के साथ जोड़ा जाता है, तो स्टील मोल्ड का तेजी से थर्मल स्थानांतरण एक महीन अनाज संरचना और एक अत्यधिक घने धातु मैट्रिक्स को सुनिश्चित करता है जो उच्च दबाव वाले तरल पथों को पूरी तरह से अवरुद्ध करने में सक्षम है।

हारने वाला कैसे रिसाव-मुक्त सुनिश्चित करता है?

हमारी ग्रेविटी कास्टिंग टूलींग चिकनी लामिना प्रवाह की गारंटी के लिए एक नियंत्रित बॉटम-पोर लेआउट का उपयोग करती है, जो पंप गुहा के अंदर ऑक्साइड समावेशन और वायु पॉकेट संरचनाओं को रोकती है।

हम अनुक्रमिक ठोसकरण को मजबूर करने के लिए स्टील डाई के भीतर रणनीतिक शीतलन लाइनें तैनात करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सिकुड़न रिक्तियों को खत्म करने के लिए मोटे क्रॉस-सेक्शन को लगातार पिघली हुई धातु से खिलाया जाता है।

उन्नत सीएनसी मशीनिंग केंद्र बढ़ते फ्लैंज और थ्रेड पोर्ट को सूक्ष्म स्तर की समतलता तक पूरा करते हैं, जिससे मेटिंग ओ-रिंग्स और गैसकेट के साथ पूर्ण संपर्क संरेखण सुनिश्चित होता है।

लीक-मुक्त परीक्षण

हाई-प्रेशर पंप हाउसिंग के लिए प्रत्येक पूर्ण लीक-मुक्त A356-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेविटी डाई कास्टिंग को यांत्रिक रूप से सील कर दिया जाता है, 2 से 6 बार तक संपीड़ित हवा के साथ आंतरिक रूप से चार्ज किया जाता है, और यह सत्यापित करने के लिए पानी में डुबोया जाता है कि थ्रू-वॉल कास्टिंग में कोई दोष नहीं है।

हम एक निर्दिष्ट समय सीमा के दौरान सीलबंद गुहा के अंदर दबाव की बूंदों को ट्रैक करने के लिए संवेदनशील डिजिटल एयर-लीक परीक्षकों का उपयोग करते हैं, ≤0.1 एससीएम की सख्त पहचान सीमा बनाए रखते हैं।

आंतरिक सरंध्रता रेटिंग का बारीकी से ऑडिट करने और बैच-टू-बैच धातुकर्म सुदृढ़ता बनाए रखने के लिए एएसटीएम ई155 मानकों के अनुसार नियमित रेडियोग्राफिक जांच की जाती है।

हाइड्रोलिक पंप हाउसिंग के लिए लॉसियर क्यों चुनें?

प्रत्येक कास्टिंग 6 बार तक सख्त अंतर दबाव वायु क्षय और विसर्जन परीक्षण से गुजरती है, जिससे क्षेत्र की विफलताओं को खत्म करने के लिए डिलीवरी से पहले 100% रिसाव-मुक्त दर सुनिश्चित होती है।

ग्रेविटी डाई कास्टिंग को सॉलिडिफिकेशन सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के साथ जोड़कर, हम आंतरिक संकोचन और उपसतह वायु जेब को खत्म करते हैं, एक घने धातु मैट्रिक्स प्रदान करते हैं जो निरंतर उच्च दबाव भार का सामना करता है।

हमारे इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग केंद्र महत्वपूर्ण माउंटिंग फ्लैंज और वाल्व बोर को सूक्ष्म स्तर की सपाटता और बेलनाकारता तक पूरा करते हैं, जिससे आपके सीलिंग गास्केट के साथ सही संरेखण सुनिश्चित होता है।

हम बैच-टू-बैच धातुकर्म सुदृढ़ता और सामग्री ताकत की गारंटी के लिए नियमित एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण और टी 6 हीट ट्रीटमेंट ऑडिट सहित कठोर क्यूए/क्यूसी प्रोटोकॉल बनाए रखते हैं।