धातु मोल्ड एल्यूमीनियम भागों को एक कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से एक धातु मोल्ड के माध्यम से मोल्ड गुहा में गर्म तरल एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु डालकर प्राप्त उत्पाद हैं। इन उत्पादों में विभिन्न आकार और आकार होते हैं और विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें वाल्व उद्योग, चिकित्सा उपकरण, मोटर वाहन भाग, बिजली उपकरण, पवन ऊर्जा उपकरण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और अन्य क्षेत्रों सहित।
Losier Technology Development Co., Ltd. उच्च गुणवत्ता वाले गोपनीय कास्टिंग एल्यूमीनियम का एक निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। धातु मोल्ड एल्यूमीनियम भागों एल्यूमीनियम भागों को संदर्भित करते हैं जो धातु के सांचों का उपयोग करके डाला जाता है। विशेष रूप से, यह प्रक्रिया एक धातु मोल्ड में पिघला हुआ एल्यूमीनियम डालने और ठंडा होने के बाद वांछित आकार के एल्यूमीनियम भागों को बनाने के लिए है। मेटल मोल्ड कास्टिंग को अक्सर हार्ड डाई कास्टिंग कहा जाता है क्योंकि धातु सामग्री से बने मोल्ड का उपयोग किया जाता है और पिघला हुआ धातु गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत मोल्ड में डाला जाता है।
सामग्री | ZL 101 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ZL101A एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ZL 104 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ZL104A एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री , A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ADC 12 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ZL 102 एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
प्रक्रियाओं | ग्रेविटी कास्टिंग, स्थायी डाई कास्टिंग, मेटल कास्टिंग |
द्वितीयक प्रक्रिया | सीएनसी प्रसंस्करण, सतह उपचार और गर्मी उपचार |
सतह खुरदरापन | रेडियम 6.3-RA12.5 |
कास्टिंग सहिष्णुता | CT4-CT9 या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
मशीनिंग सहिष्णुता | +/- 0.01 या आपकी ड्राइंग के रूप में |
सतह का उपचार | पॉलिशिंग, पाउडर छिड़काव, पेंट छिड़काव, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, शॉट ब्लास्टिंग उपचार, एनोडिक ऑक्सीकरण, स्प्रे पेंटिंग, पॉलिशिंग, चढ़ाना, चढ़ाना, |
अनुप्रयोग | चिकित्सा उपकरण, मोटर वाहन भागों, इलेक्ट्रॉनिक भागों, फर्नीचर भागों, घरेलू उपकरण और अन्य औद्योगिक उपयोग |
परीक्षण उपकरण | स्पेक्ट्रोमीटर, ट्रिपलेट मीटर, कैलिपर, माइक्रोमीटर, प्रोजेक्टर लोड टेस्टर, कठोरता मीटर, खुरदरापन मीटर |
धातु मोल्ड एल्यूमीनियम भागों की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
। मोल्ड डिजाइन: उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार एक उपयुक्त मोल्ड डिजाइन करें।
। एल्यूमीनियम पिघला हुआ स्मेल्टिंग: तरल में एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलाएं।
। कास्टिंग: मोल्ड में तरल एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु डालें।
। कूलिंग: मोल्ड में एल्यूमीनियम तरल ठंडा होता है और जम जाता है।
। डिमोल्डिंग: कूलिंग के बाद मोल्ड से ढाला उत्पाद को हटा दें।
। बाद में प्रसंस्करण: आगे यांत्रिक प्रसंस्करण या आवश्यकतानुसार अन्य उपचार।
धातु मोल्ड एल्यूमीनियम भागों का उपयोग व्यापक रूप से उनके उच्च परिशुद्धता और अच्छी सतह की गुणवत्ता के कारण आकार और उपस्थिति पर सख्त आवश्यकताओं के साथ अवसरों में किया जाता है। इसके अलावा, धातु मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च सामग्री उपयोग दर और जटिल आकृतियों के साथ भागों का उत्पादन करने की क्षमता के फायदे हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग फ़ील्ड में शामिल हैं, लेकिन यह सीमित नहीं हैं:
ऑटोमोबाइल विनिर्माण: इंजन भागों, ट्रांसमिशन सिस्टम पार्ट्स, आदि जैसे मोटर वाहन भागों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवास और आंतरिक संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
मशीनरी निर्माण: विभिन्न यांत्रिक भागों और उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस: विमान और अंतरिक्ष यान के लिए भागों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
धातु मोल्ड एल्यूमीनियम भागों में निम्नलिखित प्रदर्शन विशेषताएं हैं:
उच्च परिशुद्धता: सटीक मोल्ड डिजाइन के माध्यम से, उच्च-सटीक भागों का उत्पादन किया जा सकता है।
अच्छी सतह की गुणवत्ता: सतह चिकनी है और अतिरिक्त उपचार के बिना उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकती है।
उच्च शक्ति: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री में उच्च शक्ति और कठोरता होती है, जो बड़े भार को सहन करने वाले भागों के लिए उपयुक्त है।
संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह आर्द्र या संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है