मेटल सांचों में ढालनाएक सटीक कास्टिंग विधि है जो पिघले हुए धातु को एक जटिल धातु मोल्ड में मजबूर करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करती है। 1964 में, जापानी डाई कास्टिंग एसोसिएशन ने डाई कास्टिंग को "उच्च-सटीकता और उत्कृष्ट कास्टिंग सतहों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की एक विधि के रूप में परिभाषित किया, जो कि उच्च तापमान पर एक सटीक कास्टिंग मोल्ड में पिघला हुआ मिश्र धातु दबाकर कम समय में।" इसे संयुक्त राज्य अमेरिका में डाई कास्टिंग और यूनाइटेड किंगडम में प्रेशर डाई कास्टिंग कहा जाता है। डाई कास्टिंग द्वारा बनाई गई कास्टिंग को डाई कास्टिंग कहा जाता है।
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड गुहा में पिघले हुए धातु के लिए उच्च दबाव को लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर एक उच्च शक्ति मिश्र धातु से बना होता है, और प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-फ्री हैं, जैसे कि जिंक, कॉपर, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, लीड, टिन, लीड-टिन मिश्र और उनके मिश्र धातु। डाई कास्टिंग के प्रकार के आधार पर, एक कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन या एक हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।
इन सामग्रियों की तन्यता ताकत साधारण कास्टिंग मिश्र धातुओं की लगभग दोगुनी है, जिसका एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑटोमोबाइल पहियों और फ्रेम जैसे भागों के लिए अधिक सकारात्मक महत्व है जो उच्च शक्ति और प्रभाव-प्रतिरोधी सामग्री के साथ उत्पादित होने की उम्मीद है।
कास्टिंग उपकरण और सांचों की लागत अधिक है, इसलिएमेटल सांचों में ढालनाप्रक्रिया आमतौर पर केवल बड़ी मात्रा में उत्पादों के बैच निर्माण के लिए उपयोग की जाती है। डाई-कास्ट भागों का निर्माण करना अपेक्षाकृत आसान है, जो आम तौर पर प्रति आइटम कम वृद्धिशील लागत के साथ केवल चार प्रमुख चरणों की आवश्यकता होती है। डाई कास्टिंग विशेष रूप से बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है, इसलिए डाई कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अन्य कास्टिंग प्रौद्योगिकियों की तुलना में, डाई कास्टिंग में एक चिकनी सतह और उच्च आयामी स्थिरता है।
