लॉसियर स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग में माहिर हैं, और हम एल्यूमीनियम, पीतल या कांस्य में सटीक कास्टिंग के निर्माता और आपूर्तिकर्ता भी हैं। चीन में एक निर्माता और कारखाने के रूप में, हम वैश्विक ग्राहकों को उच्च प्रदर्शन वाले स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग प्रदान करने के लिए अपनी मजबूत तकनीकी क्षमताओं, परिपक्व प्रक्रिया प्रणाली और स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण का लाभ उठाते हैं, उपकरण विश्वसनीयता में सुधार करने, सेवा जीवन का विस्तार करने और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करते हैं, जिससे निवेश पर उच्च रिटर्न प्राप्त होता है।
स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग हजारों वर्षों से अधिक के इतिहास के साथ एक उच्च परिशुद्धता कास्टिंग तकनीक है, जिसे सटीक कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह प्रक्रिया, "मोम पैटर्न → सिरेमिक शेल → डीवैक्सिंग → कास्टिंग → शेल क्लीनिंग → तैयार उत्पाद" के अनुक्रम के माध्यम से, अत्यधिक उच्च निष्ठा और जटिल आकृतियों का निर्माण प्राप्त करती है, जो इसे पतली दीवारों वाली संरचनाओं, धावकों, घुमावदार सतहों और अनियमित आकार की संरचनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग विधियों का उपयोग करके प्राप्त करना मुश्किल होता है।
इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
उच्च आयामी सटीकता (CT5-CT7 ग्रेड)
उच्च जटिलता, एक-चरणीय ढलाई में सक्षम
अच्छी सतह फिनिश, पोस्ट-प्रोसेसिंग को कम करती है
उच्च सामग्री उपयोग, बचत लागत
मजबूत स्थिरता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम और तांबे जैसी विभिन्न सामग्रियों पर लागू
विशेष रूप से SS304, SS316 और SS316L जैसी स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग करते समय, उत्पाद मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत प्रदर्शित करते हैं, और औद्योगिक उपकरण निर्माण क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
हारे हुएचीन में एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग फैक्ट्री के रूप में, एक पूर्ण उत्पादन प्रणाली और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं हैं, जो यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक कास्टिंग अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।
1. पूर्ण-प्रक्रिया बुद्धिमान उत्पादन प्रणाली
सीएडी/सॉलिडवर्क्स/प्रोई 3डी मॉडलिंग
स्वचालित मोम इंजेक्शन मोल्डिंग
परिशुद्ध शैल मोल्ड निर्माण
मध्यम आवृत्ति भट्टी धातु पिघलने
ताप उपचार प्रणाली (शमन, तड़का, सामान्यीकरण, एनीलिंग, आदि)
सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र
समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम)
प्रत्येक कास्टिंग ड्राइंग से लेकर तैयार उत्पाद तक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरती है, जिससे लगातार आयाम और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
2. अनेक अंतर्राष्ट्रीय सामग्री मानकों के साथ अनुकूलता
लॉसियर की स्टेनलेस स्टील कास्टिंग निम्नलिखित मानकों का सख्ती से पालन करती है:
एएसटीएम
ऐसी
मेरी तरह
आपका एक
आईएसओ
बीएस एन
एसएस
यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद वैश्विक बाज़ार पहुंच आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करें।
3. अनुकूलन योग्य जटिल और सटीक संरचनाएं
चाहे बड़े घटक हों या छोटे सटीक हिस्से, लॉसियर ग्राहक के चित्र के आधार पर निम्नलिखित का एहसास कर सकता है:
100% कच्चे माल का निरीक्षण
पतली दीवार वाली संरचनाएँ
घुमावदार सतहें
परिशुद्ध धागे
द्रव संरचनाएँ
विभिन्न उद्योगों के विविध प्रदर्शन, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना।
4. कठोर गुणवत्ता प्रबंधन
100% कच्चे माल का निरीक्षण
शैल मोल्ड शक्ति परीक्षण
रासायनिक संरचना विश्लेषण
मेटलोग्राफिक संरचना परीक्षण
समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम) आयामी निरीक्षण
उत्पादन प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग
आउटगोइंग निरीक्षण पास दर 96%-98% तक ऊँची
उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट एक प्रमुख कारण है कि लॉसियर उद्योग में अपनी अग्रणी स्थिति बनाए रखता है।
| प्रोडक्ट का नाम | स्टेनलेस स्टील खोया-अपशिष्ट कास्टिंग औद्योगिक भाग (SS304 / SS316 / SS316L) |
| सामग्री | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, पीतल |
| मानक | तथा, एआईएसआई, एआईएसआई, आईएसओ, आईएसओ, आदि। |
| आयामी सटीकता | CT5-CT7 |
| सतह का खुरदरापन | रा 3.2-6.3 माइक्रोमीटर |
| एकल टुकड़ा वजन सीमा | 0.05-80 किग्रा |
| ड्राइंग प्रारूप | पीडीएफ, सीएडी, प्रोई, सॉलिडवर्क्स, जेपीजी, आदि। |
| मशीनिंग विधि | सीएनसी, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग आदि। |
| उत्पादन प्रक्रिया | खोया-अपशिष्ट कास्टिंग, सिलिका सोल कास्टिंग, रेत कास्टिंग |
| मासिक क्षमता | 50,000 टुकड़े/वर्ष |
| वितरण चक्र | 30-40 दिन (ऑर्डर मात्रा के आधार पर) |
| Suunnitteluohjelmisto | मशीनरी, निर्माण, कृषि, ऊर्जा, बिजली, खनन, जहाज निर्माण, आदि। |
हमारे ग्राहकों की विविध एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, लॉसियर उपचार के बाद के विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
भूतल उपचार प्रक्रियाएँ
कोल्ड गैल्वनाइजिंग/हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग
कालापन ऑक्सीकरण (48-96 घंटे नमक स्प्रे परीक्षण)
निकल चढ़ाना
क्रोमियम चढ़ाना
जल शमन
जंग-निवारक कोटिंग
प्लास्टिक कोटिंग
जंग-निवारक तेल उपचार
ताप उपचार प्रक्रियाएँ
उच्च आवृत्ति शमन
मध्यम-आवृत्ति शमन
कार्बराइजिंग शमन
तेल शमन
जल शमन
सामान्य
टेम्परिंग
एनीलिंग
ताप उपचार सामग्री की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और स्थिरता को और बढ़ा सकता है।
1. यांत्रिक उपकरण भाग
जैसे ब्रैकेट, कनेक्टर और ट्रांसमिशन घटक, जिनके लिए उच्च शक्ति और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
2. ऑटोमोटिव और निर्माण मशीनरी
जैसे कि निलंबन घटक, संरचनात्मक भाग और हाइड्रोलिक घटक, जिनके लिए उच्च सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
3. पंप, वाल्व और द्रव उपकरण
जैसे कि इम्पेलर, वाल्व बॉडी, पंप बॉडी और कनेक्टर, जिनमें संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4. बिल्डिंग और हार्डवेयर सहायक उपकरण
जैसे कि उच्च भार वहन करने वाले धातु कनेक्टर और फास्टनर।
5. पेट्रोलियम और ऊर्जा उद्योग घटक
संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूत थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
6. समुद्री भाग
नमक स्प्रे प्रतिरोध और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है।
उद्योग चाहे जो भी हो, ग्राहकों के लिए अंतिम परिणाम ये हैं:
बेहतर उपकरण विश्वसनीयता
विस्तारित सेवा जीवन
रखरखाव की लागत में कमी
उच्च असेंबली परिशुद्धता
उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई






हम स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग की तकनीक के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारे पेशेवर इंजीनियर आपके विचारों को उत्पादों में बदलने के लिए आपको तकनीकी सलाह और उत्पाद सुधार पूर्वानुमान सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं। निरंतर प्रक्रिया सुधार और दुबला उत्पादन हमें सर्वोत्तम मूल्य और गुणवत्ता सेवा प्रदान करने में सक्षम बनाता है।