लॉसियर एक पेशेवर चीन गुणवत्ता वाला अलॉय स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग मैकेनिकल पार्ट्स आपूर्तिकर्ता है। हम अत्यधिक कठोरता, ताकत और उच्च परिशुद्धता के साथ उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु इस्पात घटकों की आपूर्ति करने में सक्षम हैं। उन्नत लॉस्ट वैक्स विधि का उपयोग करके, हम संरचनात्मक सीमाओं और कमी को दूर करते हैं, उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ घने, गैर-छिद्रपूर्ण मिश्र धातु इस्पात भागों के साथ लॉस्ट वैक्स कास्टिंग निवेश के जटिल यांत्रिक भागों का निर्माण करने में सक्षम होते हैं, जिससे व्यापक माध्यमिक मशीनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। हम वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग जैसे जटिल आकार प्रदान कर सकते हैं, और ऑटोमोटिव ब्रैकेट को एक टुकड़े में डाला जा सकता है, जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के दौरान संरचनात्मक अखंडता और लगातार यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करता है।
अलॉय स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग मैकेनिकल पार्ट्स असाधारण कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे भागों को उच्च-तनाव की स्थिति में काम करने की अनुमति मिलती है जो मानक कार्बन स्टील के विफल होने का कारण बन सकता है।
यह प्रक्रिया जटिल बैचों में कड़ी सहनशीलता बनाए रखती है, लगभग शुद्ध आकार प्राप्त करती है जो महंगी माध्यमिक मशीनिंग और सामग्री अपशिष्ट की आवश्यकता को काफी कम कर देती है।
Ra1.6-Ra3.2 की सतह फिनिश रेंज के साथ, हमारी कास्टिंग पेशेवर सौंदर्य गुणवत्ता और चिकनी कार्यात्मक सतहों का प्रदर्शन करती है, जो द्रव उपकरण और यांत्रिक असेंबलियों के लिए आदर्श है।
लॉस्ट वैक्स तकनीक जटिल संरचनाओं और आंतरिक गुहाओं की एक-टुकड़ा मोल्डिंग की अनुमति देती है जिन्हें पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग या फोर्जिंग के माध्यम से बनाना असंभव है।
मिश्र धातु इस्पात लॉस्ट वैक्स कास्टिंग मैकेनिकल पार्ट्स अब व्यापक रूप से लागू घटक हैं:
इंजन कनेक्टर, निकास प्रणाली घटक और संरचनात्मक ब्रैकेट जिन्हें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और सटीक फिटमेंट की आवश्यकता होती है।
इम्पेलर्स, प्रोपेलर और उच्च दबाव वाले वाल्व निकाय जो द्रव नियंत्रण प्रणालियों में रिसाव-प्रूफ घनत्व और संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं।
निर्माण, खनन और स्वचालित उत्पादन लाइनों में उपयोग किए जाने वाले हेवी-ड्यूटी गियर, संयुक्त कनेक्टर और विशेष ब्रैकेट।
अपतटीय या ऊर्जा सुविधाओं में पर्यावरणीय टूट-फूट और यांत्रिक थकान का विरोध करने के लिए डिज़ाइन की गई हार्डवेयर फिटिंग और विशेष संरचनात्मक हिस्से।
उत्पादन व्यवहार्यता और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्टील मोल्ड विकास के बाद तकनीकी चित्रों की व्यावसायिक इंजीनियरिंग समीक्षा।
उच्च बैच स्थिरता बनाए रखने और संरचनात्मक त्रुटियों को कम करने के लिए मोम मॉडल और ट्री असेंबली का स्वचालित इंजेक्शन।
उच्च तापमान वाली दुर्दम्य सामग्री की कई कोटिंग्स एक मजबूत खोल बनाती हैं। घनी, गैर-छिद्रपूर्ण संरचना सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए मिश्र धातु इस्पात को सटीक तापमान नियंत्रण के तहत डाला जाता है।
सिरेमिक शेल को हटाने के बाद गेट ग्राइंडिंग, सीएनसी फिनिशिंग (मिलिंग, टर्निंग, टैपिंग) और निर्दिष्ट कठोरता स्तर तक पहुंचने के लिए गर्मी उपचार किया जाता है।
स्पेक्ट्रोस्कोपिक रासायनिक विश्लेषण, एक्स-रे दोष का पता लगाने और यांत्रिक संपत्ति सत्यापन सहित व्यापक प्री-शिपमेंट परीक्षण।
मिश्र धातु स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, जिसे सटीक निवेश कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है जिसमें वांछित घटक की एक बलि मोम प्रतिकृति बनाना और एक मजबूत मोल्ड बनाने के लिए इसे उच्च ग्रेड दुर्दम्य सिरेमिक की कई परतों के साथ कोटिंग करना शामिल है। एक बार जब मोम पिघल जाता है और हटा दिया जाता है, तो परिणामी खोखली गुहा को घने, गैर-छिद्रपूर्ण आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित तापमान के तहत क्रोमियम या मोलिब्डेनम जैसे विशिष्ट तत्वों से तैयार पिघले हुए मिश्र धातु इस्पात से भर दिया जाता है। इस प्रक्रिया को निकट-जाल-आकार वाले भागों का उत्पादन करने के लिए इंजीनियर किया गया है जो जटिल ज्यामिति, पतली दीवार वाले खंड और उच्च-परिशुद्धता सहनशीलता प्राप्त करते हैं जो पारंपरिक फोर्जिंग या रेत कास्टिंग विधियों के माध्यम से पहुंचना असंभव है।
पारंपरिक रेत कास्टिंग के विपरीत, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर खुरदरी सतह और महत्वपूर्ण आयामी भिन्नता होती है, अलॉय स्टील लॉस्ट वैक्स कास्टिंग मैकेनिकल पार्ट्स बहुत बेहतर सतह फिनिश और बेहतर सटीकता प्रदान करते हैं। पारंपरिक रेत ढलाई जटिल आंतरिक ज्यामिति और पतली दीवार वाले खंडों को पुन: पेश करने की क्षमता में सीमित है, जिसके लिए अक्सर व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग मशीनिंग की आवश्यकता होती है। खोई हुई मोम विधि सरंध्रता या रेत समावेशन जैसे काफी कम आंतरिक दोषों के साथ एक सघन धातु संरचना प्रदान करती है, जिससे यह उन महत्वपूर्ण घटकों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती है जिनके लिए उच्च विश्वसनीयता और न्यूनतम वजन की आवश्यकता होती है।
| श्रेणियाँ | सामग्री | विशेषताएँ |
| स्टेनलेस स्टील | 304, 316, सीएफ8, सीएफ8एम, आदि। | संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च शक्ति, चिकित्सा, भोजन और समुद्री हार्डवेयर के लिए उपयुक्त |
| कार्बन स्टील | डब्ल्यूसीबी, 1020, 1045, आदि। | कम लागत, अच्छी ताकत, यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त |
| अलॉय स्टील | 4130, 4140, 42CrMo, आदि। | उच्च पहनने का प्रतिरोध, उच्च क्रूरता, उच्च शक्ति |
| गर्मी प्रतिरोधी स्टील | 1.4848, 310, 309, आदि। | उच्च तापमान अनुप्रयोग, जैसे बॉयलर घटक |
| ताँबा | पीतल H62, CuZn38 | अच्छी विद्युत चालकता, वाल्व और सजावटी भागों के लिए उपयुक्त |
| कांस्य/अल्युमीनियम कांस्य | एबी2, 863 | संक्षारण प्रतिरोधी, समुद्री जल वातावरण के लिए उपयुक्त |
| एल्यूमीनियम मिश्र धातु | ए356, जेडएल101, जेडएल114ए | हल्के, सटीक संरचनात्मक घटक |
| विनिर्माण प्रक्रिया | खोई हुई मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग |
| आयामी सहनशीलता | वीडीजी पी690 डी2 |
| सतह का खुरदरापन | Ra1.6–Ra3.2 |
| अधिकतम आकार | ≤1200मिमी × 800मिमी × 400मिमी |
| भार वर्ग | 0.1 किग्रा-120 किग्रा |
| वार्षिक उत्पादन क्षमता | 3000 टन |
| निरीक्षण क्षमता | आयामी विश्लेषण, वर्णक्रमीय विश्लेषण, दोष का पता लगाना, मेटलोग्राफी और यांत्रिक गुणों सहित परीक्षण की पूरी श्रृंखला |
| ड्राइंग प्रारूप | जेपीजी/पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी/डीएक्सएफ/आईजीएस/एसटीपी/एक्स_टी/एसएलडीपीआरटी |




