लॉसियर एक अग्रणी चीन कोल्ड फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील मेटल पार्ट्स आपूर्तिकर्ता और निर्माता है। यह विनिर्माण प्रक्रिया प्लास्टिक विरूपण को प्रेरित करने के लिए कमरे के तापमान पर अत्यधिक उच्च दबाव का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर सामग्री घनत्व और बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति वाले घटक प्राप्त होते हैं। पारंपरिक काटने के तरीकों के विपरीत, कोल्ड फोर्जिंग न केवल उच्च शक्ति और टिकाऊ घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है, बल्कि इसमें उच्च सामग्री उपयोग दर और बहुत कम सामग्री अपशिष्ट भी होता है। इसलिए, ये कोल्ड फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील मेटल पार्ट्स बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं और ऑटोमोटिव और औद्योगिक फास्टनर उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
हमारी उन्नत कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया की बदौलत अधिक गुणवत्ता वाले कोल्ड फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील मेटल पार्ट्स उच्च संरचनात्मक अखंडता और असाधारण सतह फिनिश प्राप्त करते हैं। मशीनिंग या गर्म फोर्जिंग के विपरीत, ठंडा फोर्जिंग कमरे के तापमान पर स्टेनलेस स्टील को संपीड़ित करता है, जो अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है और आंतरिक रिक्तियों को समाप्त करता है। क्योंकि स्टेनलेस स्टील में स्वाभाविक रूप से उच्च शक्ति होती है और विरूपण के दौरान तेजी से काम करने की प्रवृत्ति होती है, लॉसियर प्रत्येक ग्राहक को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले भागों की पेशकश करने के लिए धातु के प्रवाह, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता पर सटीक नियंत्रण बनाए रखने के लिए सटीक-इंजीनियर्ड मोल्ड और उच्च-टन भार वाले प्रेस का उपयोग करता है।
कोल्ड फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील मेटल पार्ट्स वर्क हार्डनिंग के माध्यम से स्टेनलेस स्टील की कठोरता और तन्य शक्ति को बढ़ाते हैं, जो कास्ट या मशीनी विकल्पों की तुलना में प्रभाव और पहनने के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
यह प्रक्रिया कमरे के तापमान पर होती है, थर्मल ऑक्सीकरण को रोकती है और परिणामस्वरूप एक चिकनी, चमकदार सतह खत्म होती है जो अक्सर महंगी माध्यमिक पॉलिशिंग की आवश्यकता को समाप्त कर देती है।
निकट-नेट-आकार निर्माण तकनीक के रूप में, कोल्ड फोर्जिंग स्क्रैप धातु उत्पादन को काफी कम कर देता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उच्च-सटीक घटकों के उत्पादन के लिए अत्यधिक लागत प्रभावी तरीका बन जाता है।
सटीक-इंजीनियर्ड सांचों और नियंत्रित उच्च दबाव चक्रों का उपयोग करके, हम असाधारण पुनरावृत्ति प्राप्त करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि बड़े उत्पादन बैच सख्त सहनशीलता और समान गुणवत्ता बनाए रखते हैं।
कोल्ड फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील मेटल पार्ट्स मुख्य रूप से चार प्रकार के होते हैं:
स्टेनलेस स्टील बोल्ट, नट, पिन और रिवेट्स महत्वपूर्ण असेंबलियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनके लिए उच्च भार क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है।
ट्रांसमिशन शाफ्ट, शिफ्ट शाफ्ट, ईंधन इंजेक्टर नोजल और सेंसर हाउसिंग जिन्हें निरंतर यांत्रिक तनाव और पर्यावरणीय जोखिम का सामना करना पड़ता है।
सटीक सर्जिकल ब्लेड, दंत प्रत्यारोपण, और विशेष सर्जिकल उपकरण जहां सामग्री की शुद्धता और संरचनात्मक विश्वसनीयता आवश्यक है।
उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर और द्रव नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले सटीक कनेक्टर, पिन और छोटे वाल्व घटक।
| स्टेनलेस स्टील प्रकार | प्रतिनिधि ग्रेड | विशेषताएँ |
|---|---|---|
| austenitic | 304, 316, 305 | अत्यन्त साधारण; उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और प्लास्टिसिटी, लेकिन तेज़ कार्य-सख्त गति। |
| martensitic | 410, 420 | अत्यधिक उच्च शक्ति और कठोरता; उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श। |
| फेरिटिक | 430 | मानक हार्डवेयर के लिए अच्छे फॉर्मिंग प्रदर्शन के साथ मध्यम संक्षारण प्रतिरोध। |
| वर्षा का सख्त होना | 17-4 पीएच, 13-8 मो | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ अति-उच्च शक्ति का संयोजन; एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में आम। |
हम संरचनात्मक अनुकूलन सुनिश्चित करने के लिए गैर-मानक फोर्जिंग उत्पाद डिजाइन से लेकर परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) तक एक संपूर्ण सेवा श्रृंखला प्रदान करते हैं।
हमारी सुविधा इन-हाउस मोल्ड डिज़ाइन और विनिर्माण को संभालती है, जो लंबे समय तक उत्पादन चलाने के दौरान सटीकता बनाए रखने के लिए उच्च-प्रदर्शन टूल स्टील्स का उपयोग करती है।
फोर्जिंग चरण से परे अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए, हम अंतिम सहनशीलता और जटिल ज्यामिति प्राप्त करने के लिए माध्यमिक सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
हम विशिष्ट पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप धातु के सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न सतह परिष्करण विकल्प प्रदान करते हैं।
उत्तर: कोल्ड फोर्जिंग न केवल सामग्री की बर्बादी को कम करती है, बल्कि वर्क हार्डनिंग के माध्यम से हिस्से को मजबूत भी करती है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में बेहतर सतह फिनिश के साथ अधिक टिकाऊ घटक बनता है।
उत्तर: हम धातु के प्रवाह की भविष्यवाणी करने के लिए डिजाइन चरण के दौरान परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग करते हैं और अंतिम समायोजन के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक भाग ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा करता है।
उत्तर: हां, हम अनुकूलित समाधानों में विशेषज्ञ हैं, जो प्रारंभिक डिजाइन और मोल्ड विकास से लेकर गैर-मानक आवश्यकताओं के लिए अंतिम सतह उपचार तक सेवाओं की पूरी श्रृंखला की पेशकश करते हैं।
| प्रोडक्ट का नाम | कोल्ड फोर्जिंग कस्टम पार्ट्स |
| भौतिक क्षमता | स्टेनलेस स्टील (SUS301, SUS304, SUS303), एल्यूमीनियम, कार्बन स्टील, पीतल, तांबा, कांस्य, संगीत तार, मिश्र धातु इस्पात, स्टील, आदि |
| प्रक्रिया | सामग्री की खरीद → उत्पादन → ताप उपचार → सतह उपचार → निरीक्षण → पैकेजिंग → परिवहन |
| अधिक प्रसंस्करण | मशीनिंग, लेजर कटिंग, संख्यात्मक नियंत्रण झुकने, इंजेक्शन मोल्डिंग, वेल्डिंग, रिवेटिंग, मोल्ड विकास, आदि |
| सतह का उपचार | निकल मढ़वाया, क्रोम मढ़वाया, रंग जस्ती, काला, पाउडर लेपित, गेंद लेपित, तेल लेपित, कुंद, कुंद, पेंट, वैद्युतकणसंचलन या प्रति ग्राहक जरूरत है |






