कस्टम सैंड-कास्ट एल्यूमिनियम पार्ट्स
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कस्टम सैंड-कास्ट एल्यूमिनियम पार्ट्स

लॉसियर के कस्टम सैंड-कास्ट एल्यूमीनियम हिस्से स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं। इन टिकाऊ कास्ट एल्यूमीनियम भागों को विभिन्न उपयोगकर्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है। इस एल्युमीनियम कास्टिंग को चुनकर, आप एक दर्जी-निर्मित उत्पाद के बारे में आश्वस्त हो सकते हैं जो आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।
विशेष विवरण:
आयामी सटीकता: CT8 (GB/T 6414)
घनत्व: >99.2% (एएसटीएम ई505)
सतह खुरदरापन: Ra3.2-12.5μm (0.8μm तक पॉलिश)

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उत्पाद वर्णन

लॉसियर टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कं, लिमिटेड हेबेई प्रांत में कस्टम सैंड-कास्ट एल्यूमीनियम भागों का एक गौरवान्वित निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो मशीन भागों सहित एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन में अपनी विशेषज्ञता के लिए प्रसिद्ध है। यह उत्पाद उन लोगों के लिए अनुशंसित है जो उच्च गुणवत्ता वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग चाहते हैं जो टिकाऊ और बहुमुखी हैं। फायदों का यह संयोजन इस उत्पाद को बाजार में सर्वश्रेष्ठ में से एक बनाता है।

लाभ

तकनीकी सफलताएँ उपयोगकर्ता लाभ
नकारात्मक कोणों/खोखले मैट्रिक्स/एकाधिक गुहाओं का समर्थन करता है बायोमिमेटिक संरचनाओं के लिए 40%+ वजन में कमी हासिल करें
अधिकतम डालने का भार 3.2 टन (लगभग एक कार का वजन) पवन ऊर्जा/जहाज के मुख्य घटकों की एकीकृत मोल्डिंग
3डी प्रिंटिंग रेत मोल्ड मोल्ड बनाने की आवश्यकता को खत्म कर देते हैं परीक्षण उत्पादन लागत 92% कम हो गई, चक्र का समय घटाकर 7 दिन कर दिया गया
एल्यूमीनियम/मैग्नीशियम/तांबा-आधारित मिश्र धातु और कंपोजिट के साथ संगत तापीय चालकता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्वतंत्र रूप से समायोज्य अनुपात

हमारी सेवाएँ

हमारी सेवाएँ 1. 3डी प्रिंटिंग सेवाएँ (एसएलए/एसएलएस/एसएलएम/एमजेएफ)
2. वैक्यूम कास्टिंग (छोटे बैच में उत्पादन)
3. सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ
4. इंजेक्शन मोल्डिंग
सामग्री 1. प्लास्टिक: एबीएस, पीओएम, पीई, पीपी, पीवीसी, पीसी, पीएमएमए, पीटीएफई, नायलॉन, आदि।
2. धातुएँ: एल्युमीनियम/इस्पात/मिश्र धातु इस्पात/स्टेनलेस स्टील/पीतल/तांबा/कांस्य, आदि।
3. लचीली सामग्री: रबर, टीपीयू, लचीली राल
सतह का उपचार पीसना और पॉलिश करना, पेंटिंग, स्प्लिसिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग
ड्राइंग प्रारूप X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, आदि।
सेवाएं परियोजना डिजाइन, उत्पादन और तकनीकी सेवाएं, मोल्ड विकास और विनिर्माण आदि प्रदान करें।
पैकेजिंग फोम, कार्टन, लकड़ी का बक्सा, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
वितरण डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस, टीएनटी, ईएमएस, एसएफ, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: क्या आप उत्पादन इन-हाउस संभालते हैं या आउटसोर्स करते हैं? क्या आपकी अपनी फ़ैक्टरी है?
उत्तर: हां, हम अपना कारखाना स्वयं संचालित करते हैं और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का सीधे प्रबंधन करते हैं।

2. प्रश्न: आप किन सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं?
उत्तर: हम मुख्य रूप से विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और जस्ता मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। रेत ढलाई के लिए, हम कच्चा लोहा (ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन), कच्चा इस्पात और तांबा मिश्र धातु का भी उत्पादन करते हैं। कृपया अपनी सामग्री आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।

3. प्रश्न: आपके हिस्से का आकार/वजन क्षमता क्या है?
उत्तर: डाई कास्टिंग: हम छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों में विशेषज्ञ हैं, जिनमें समान आकार के घटकों से लेकर इलेक्ट्रॉनिक भागों से लेकर ऑटोमोटिव पार्ट्स तक शामिल हैं।
रेत कास्टिंग: हम भाग के आकार में उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं, जो छोटे टुकड़ों से लेकर बहु-टन कास्टिंग तक घटकों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। कृपया अपनी विशिष्ट आकार संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करें।

4. प्रश्न: डाई कास्टिंग और रेत कास्टिंग के बीच क्या अंतर है? में कोनसा चूनू?
उत्तर: डाई कास्टिंग: हम अच्छी सतह फिनिश (छोटे से मध्यम) के साथ जटिल, आयामी रूप से सटीक भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त हैं, जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स और उपकरण आवास। सामान्य सामग्री: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिंक मिश्र धातु।
रेत कास्टिंग: प्रोटोटाइप के लिए आदर्श, कम से उच्च मात्रा में उत्पादन, और भाग के आकार (बहु-टन घटकों सहित) और सामग्री बहुमुखी प्रतिभा (लोहा, स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम) में अधिक लचीलापन प्रदान करता है। जटिल ज्यामिति और मोटे वर्गों के लिए उपयुक्त।
सतह की फिनिश खुरदरी होती है, और आयामी सटीकता आमतौर पर डाई कास्टिंग की तुलना में कम होती है।

5. प्रश्न: क्या प्रोटोटाइप/टूलिंग महंगे हैं? आपका लीड टाइम क्या है?
ए: टूलींग लागत: डाई कास्टिंग टूलींग आम तौर पर रेत कास्टिंग से अधिक महंगा है। लागत काफी हद तक भाग की जटिलता और आकार पर निर्भर करती है।
लीड समय: टूलींग के लिए महत्वपूर्ण समय (आमतौर पर हफ्तों से लेकर महीनों) की आवश्यकता होती है। टूलींग पूर्ण होने के बाद उत्पादन लीड समय बहुत कम (दिनों से सप्ताहों तक) होता है। कृपया एक विशिष्ट उद्धरण और समयरेखा के लिए अपने चित्र प्रदान करें।

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