लॉसियर, एक पेशेवर चीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता, बेहतर गुणवत्ता और परिशुद्धता के साथ उच्च स्थिरता वाले हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग ए 360 एल्यूमिनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेट्स का उत्पादन करता है। औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन का समर्थन करते हुए उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।
लॉसियर टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कं, लिमिटेड उच्च स्थिरता के साथ हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग A360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेट्स का निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। इसमें एक उत्कृष्ट डिज़ाइन टीम है, वरिष्ठ इंजीनियर उत्पाद विकास, कस्टम विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करने वाली विभिन्न परियोजनाओं में लगे हुए हैं, और अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार कड़ाई से गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। एल्युमीनियम प्रेशर डाई कास्टिंग उत्पादों में अच्छी तापीय चालकता और प्लास्टिसिटी होती है, और कास्टिंग प्रक्रिया को प्रेशर डाई कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, जो कास्टिंग के यांत्रिक प्रसंस्करण की मात्रा को काफी कम कर देता है, न केवल बिजली, धातु सामग्री की बचत करता है, बल्कि श्रम लागत को भी काफी हद तक बचाता है।
उच्च स्थिरता वाले हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग A360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेट्स उच्च ग्रेड A360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं, जो अपनी उत्कृष्ट तन्यता ताकत, हल्के गुणों और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह मिश्र धातु उच्च यांत्रिक और थर्मल तनाव के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखती है, जिससे विस्तारित अवधि में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। मिश्र धातु संरचना का सटीक नियंत्रण हर हिस्से में सुसंगत सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों की गारंटी देता है।
अधिक शक्ति:एल्यूमीनियम मिश्र धातु औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है।
संक्षारण प्रतिरोध:ऑक्सीकरण और पर्यावरणीय क्षरण के प्रति स्वाभाविक रूप से प्रतिरोधी, सेवा जीवन को लम्बा खींचता है।
तापीय स्थिरता:उतार-चढ़ाव वाले तापमान और उच्च ताप जोखिम के तहत आकार और प्रदर्शन बनाए रखता है।
संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना पतली दीवार की सटीकता प्राप्त करने के लिए चेसिस प्लेटों को अत्याधुनिक उच्च दबाव डाई कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। एल्युमीनियम प्रेशर डाई कास्टिंग उन्नत मोल्ड डिज़ाइन, सटीक तापमान नियंत्रण और अनुकूलित इंजेक्शन गति से लाभान्वित होती है।
लगातार घनत्व: उच्च दबाव वाली कास्टिंग सरंध्रता को कम करती है और पूरे हिस्से में एक समान घनत्व सुनिश्चित करती है।
जटिल ज्यामिति: पतली दीवार वाले डिज़ाइन कुशलतापूर्वक प्राप्त किए जाते हैं, जिससे जटिल घटक आकार प्राप्त होते हैं।
सतह फिनिश: अनुकूलित कास्टिंग मापदंडों के परिणामस्वरूप द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त चिकनी, दोष-मुक्त सतह प्राप्त होती है।
प्रत्येक चेसिस प्लेट सटीक आयाम और सहनशीलता प्राप्त करने के लिए कठोर सीएनसी मशीनिंग से गुजरती है। सीएडी सिस्टम और 3डी सिमुलेशन के साथ एकीकरण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग ए360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेट उच्च स्थिरता के साथ जटिल असेंबली में सहजता से फिट हो जाती है।
सख्त सहनशीलता: सीएनसी मशीनिंग आयामी स्थिरता की गारंटी देती है।
3डी सिमुलेशन: उत्पादन से पहले फिट और कार्य को सत्यापित करता है, जिससे पुनर्कार्य कम हो जाता है।
निरीक्षण प्रणाली: समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) और ऑप्टिकल स्कैनर सभी भागों में सटीकता की पुष्टि करते हैं।
हेवी-ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर की गई, ये चेसिस प्लेटें बेहतर भार-वहन क्षमता के साथ पतली-दीवार डिजाइन को जोड़ती हैं। एल्युमीनियम प्रेशर डाई कास्टिंग कंपन, झटके और निरंतर भार के तहत यांत्रिक अखंडता बनाए रखती है।
थकान प्रतिरोध: अनुकूलित मिश्र धातु संरचना और कास्टिंग प्रक्रिया दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
प्रभाव प्रतिरोध: उच्च शक्ति उपकरण को परिचालन झटके का सामना करने की अनुमति देती है।
पतली दीवार दक्षता: संरचनात्मक विश्वसनीयता से समझौता किए बिना हल्के डिजाइन।
A360 एल्युमीनियम संक्षारण और टूट-फूट के प्रति अंतर्निहित प्रतिरोध प्रदान करता है, जिसे आवश्यकता पड़ने पर सतह के उपचार द्वारा और भी बढ़ाया जाता है। इन चेसिस प्लेटों को आर्द्र, संक्षारक या औद्योगिक रासायनिक वातावरण में प्रदर्शन बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
भूतल उपचार: वैकल्पिक एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जीवनकाल में सुधार करती है।
कम रखरखाव: टिकाऊ सतहें डाउनटाइम और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करती हैं।
पर्यावरणीय स्थिरता: कठोर परिस्थितियों में यांत्रिक और सौंदर्य गुणों को बरकरार रखता है।
प्रत्येक भाग अंतरराष्ट्रीय और औद्योगिक मानकों को पूरा करने के लिए सख्त गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं से गुजरता है। उच्च स्थिरता वाली हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग A360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेटें गैर-विनाशकारी परीक्षण, कठोरता जांच और दृश्य निरीक्षण के अधीन हैं।
मानक अनुपालन: राष्ट्रीय और उद्योग मानकों के अनुसार निर्मित।
सतत निगरानी: निरंतरता बनाए रखने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं पर लगातार नज़र रखी जाती है।
विश्वसनीय प्रदर्शन: व्यापक क्यूए सुनिश्चित करता है कि हिस्से परिचालन अपेक्षाओं को पूरा करते हैं।
चेसिस प्लेट्स को कई क्षेत्रों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो मांग वाले वातावरण में उनकी अनुकूलन क्षमता और विश्वसनीयता को प्रदर्शित करता है।
औद्योगिक मशीनरी: फ्रेम, सपोर्ट और आवास घटक।
ऑटोमोटिव: हल्के, मजबूत उप-असेंबली।
ऊर्जा और बिजली उपकरण: जनरेटर और ऊर्जा प्रणालियों के लिए घटक।
एयरोस्पेस और रक्षा: उच्च स्थिरता वाले संरचनात्मक भाग।
उत्पादन प्रक्रिया विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप डिजाइन की अनुमति देती है। उच्च स्थिरता वाली हेवी-ड्यूटी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग A360 एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस प्लेट्स को सटीक सिस्टम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार, मोटाई और सतह फिनिश में समायोजित किया जा सकता है।
लचीले डिज़ाइन विकल्प: दीवार की मोटाई, आयाम और सतह के उपचार अनुकूलित।
निर्बाध एकीकरण: सीएडी-संचालित मोल्ड और असेंबली डिज़ाइन इंस्टॉलेशन त्रुटियों को कम करता है।
अनुकूलित दक्षता: अनुरूपित हिस्से प्रदर्शन और परिचालन विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।
| उत्पाद वर्णन | |
| सामग्री | नमनीय लोहा, ग्रे कास्ट आयरन, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार। |
| सतह का उपचार | (1) पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग, पेंट कोटिंग, ई-कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, शॉट पीनिंग, एनोडाइजिंग... (2) पॉलिशिंग + गैल्वनाइजिंग, क्रोम प्लेटिंग, पर्ल क्रोम प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग... (3) पॉलिश करना, ब्रश करना, सैंडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पाउडर छिड़काव, आदि। |
| उत्पादन प्रक्रिया | मोल्ड बनाना → डाई कास्टिंग → डिबुरिंग → ड्रिलिंग → टैपिंग → पॉलिशिंग → सीएनसी मशीनिंग → सतह उपचार → गुणवत्ता निरीक्षण → पैकेजिंग |
| DIMENSIONS | (1) ग्राहक चित्र के अनुसार (2) ग्राहक के नमूने के अनुसार |
| आगे की प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग / टर्निंग / मिलिंग / टर्निंग / बोरिंग / ड्रिलिंग / प्लगिंग / एक्सपेंशन / ग्राइंडिंग / ऑनिंग / सरफेस फिनिश ट्रीटमेंट.... |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकरण, एनीलिंग, शमन और तड़का, सतह सख्त करना, नाइट्राइडिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, प्रेरण सख्त करना। |
| निरीक्षण | 1. इन-हाउस कास्टिंग: मुख्य आयामों का 100% निरीक्षण, 100% उपस्थिति। 2. अनुरोध पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। |
| आवेदन | एयरोस्पेस, माइक्रोवेव संचार, ऑप्टिकल उपकरण, प्रकाश उद्योग, माप उपकरण, स्वचालन उपकरण, चिकित्सा उपकरण, घरेलू उपकरण, डिजिटल उत्पाद, ऑटोमोटिव उद्योग, सुरक्षा उत्पाद, खेल के सामान, स्वास्थ्य उत्पाद, आदि। |




उत्तर: हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी कीमतें बनाए रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को लाभ हो; हम हर ग्राहक का सम्मान करते हैं और उन्हें अपना दोस्त मानते हैं, और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि वे कहाँ से आते हैं।
उत्तर: हाँ, हम करते हैं।
उत्तर: यह सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। गर्मी उपचार आंतरिक तनाव को खत्म कर सकता है और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है (जैसे कठोरता बढ़ाने के लिए शमन और कठोरता बढ़ाने के लिए एनीलिंग), जो उच्च परिशुद्धता या भार-वहन भागों में आम है।





