उच्च शक्ति A356 ग्रेविटी मेटल मोल्ड एल्यूमीनियम कास्टिंग पंप हाउसिंग सहायक उपकरण

लॉसियर के हाई स्ट्रेंथ ए356 ग्रेविटी मेटल मोल्ड एल्युमीनियम कास्टिंग पंप हाउसिंग एक्सेसरीज केवल ग्रेविटी फिलिंग के साथ पुन: प्रयोज्य धातु मोल्डों का उपयोग करके बनाए जाते हैं जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की ओर ले जाते हैं। A356 मिश्र धातु T6 उपचार के बाद अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में इंजन सिलेंडर, ट्रांसमिशन हाउसिंग, विंग घटक और एयरोस्पेस फिटिंग शामिल हैं।

A356 ग्रेविटी मेटल मोल्ड कास्टिंग क्यों

आयामी सटीकता

पुन: प्रयोज्य धातु के सांचे सुसंगत गुहा ज्यामिति बनाए रखते हैं। उच्च दबाव इंजेक्शन के बिना कास्टिंग सख्त सहनशीलता प्राप्त करती है।

बेहतर यांत्रिक गुण

धीमी गति से, गुरुत्वाकर्षण भरने से गैस का फँसना और सरंध्रता कम हो जाती है। उच्च शक्ति A356 ग्रेविटी मेटल मोल्ड एल्यूमीनियम कास्टिंग पंप हाउसिंग सहायक उपकरण उच्च दबाव डाई कास्टिंग की तुलना में अधिक बढ़ाव और थकान शक्ति प्रदर्शित करते हैं।

अच्छी सतह फ़िनिश

एज़-कास्ट सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra 3.2-6.3 µm तक पहुँच जाता है, जो द्वितीयक प्रसंस्करण के साथ Ra 1.6 µm तक कम हो जाता है।

सामग्री दक्षता 

अतिरिक्त फीडस्टॉक या उच्च दबाव शॉट सिस्टम की कोई आवश्यकता नहीं है। कम स्क्रैप दर और कम मशीनिंग भत्ते।

हानिपूर्ण पूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो

1. सांचे की तैयारी: धातु के सांचे को पहले से गरम करें (150-260°C) और रिलीज कोटिंग लगाएं।

2. पिघलने की तैयारी: A356 सिल्लियां, डेगास पिघलाएं और 700-750°C पर रखें।

3. डालना: 0.5-2.0 किग्रा/सेकेंड भराव दर पर करछुल या झुकाव-डाल विधि से डालें।

4. ठंडा करना: दीवार की मोटाई के आधार पर 30 सेकंड से 5 मिनट तक सांचे में जमना।

5. इजेक्शन: मोल्ड खोलें और कास्टिंग को 300-450 डिग्री सेल्सियस पर इजेक्ट करें।

6. पोस्ट-प्रोसेसिंग: ट्रिम, टी 6 हीट ट्रीटमेंट (समाधान + उम्र बढ़ने), सीएनसी मशीनिंग, और निरीक्षण।

भूतल उपचार विकल्प

सैंडब्लास्टिंग 

सतह को Ra 3.2 µm तक सुधारता है, कोटिंग आसंजन के लिए तैयार करता है।

सीएनसी परिष्करण

सीलिंग फेस और बियरिंग बोर पर 0.05 मिमी सहनशीलता प्राप्त होती है।

एनोडाइजिंग

पाउडर कोटिंग - संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाता है।

सीएडी एकीकरण

लॉसियर में सभी उत्पाद विकास अवधारणा से उत्पादन तक सीएडी प्रौद्योगिकी को अपनाते हैं। ग्राहक 2D या 3D फ़ाइलें सीधे मोल्ड डिज़ाइन, गेटिंग सिमुलेशन और मशीनिंग पथ निर्माण के लिए आयात की जाती हैं। ठोसीकरण विश्लेषण पहली ढलाई से पहले सिकुड़न और सरंध्रता की भविष्यवाणी करता है। यह डिजिटल वर्कफ़्लो ट्रायल रन को कम करता है और सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक हाई स्ट्रेंथ A356 ग्रेविटी मेटल मोल्ड एल्युमीनियम कास्टिंग पंप हाउसिंग एक्सेसरीज़ मूल ज्यामिति और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुरूप है। संशोधनों को शीघ्रता से नियंत्रित किया जाता है, और मोल्ड संशोधनों को उसी सीएडी वातावरण में ट्रैक किया जाता है।

कंपनी की ताकत

एकीकृत वन-स्टॉप सेवा

बाज़ार विकास और प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन और बिक्री के बाद समर्थन तक।

बहु-प्रक्रिया लचीलापन 

गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, रेत कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, डाई कास्टिंग, कम दबाव, केन्द्रापसारक और निरंतर कास्टिंग।

इन-हाउस माध्यमिक संचालन

वेल्डिंग, लेजर कटिंग, स्टैम्पिंग, हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी टर्निंग/मिलिंग/ग्राइंडिंग/ड्रिलिंग, और सतह परिष्करण।

अनुपालन

उत्पाद राष्ट्रीय और उद्योग मानकों (प्रति ड्राइंग गैर-मानक आइटम) के अनुसार निर्मित होते हैं। सभी R&D CAD तकनीक का उपयोग करते हैं।

विस्तृत विवरण