लॉसियर एक अनुभवी चीन आपूर्तिकर्ता और थोक औद्योगिक कॉम्प्लेक्स ज्योमेट्री स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग मेंटल कंपोनेंट का निर्माता है। हम जटिल, पतली दीवार वाले हिस्सों के लिए उच्च परिशुद्धता विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं जिनके लिए असाधारण आयामी सटीकता (CT5-CT7) की आवश्यकता होती है। SS304 और SS316L जैसे उच्च-ग्रेड मिश्र धातुओं का उपयोग करके, हमारा औद्योगिक कॉम्प्लेक्स ज्योमेट्री स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग मेंटल कंपोनेंट बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थायित्व प्रदान करता है। यह प्रक्रिया उच्च सामग्री उपयोग और परिष्कृत सतह फिनिश सुनिश्चित करती है, जिससे मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक माध्यमिक मशीनिंग की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
CT5-CT7 की उच्च-सटीकता सहनशीलता प्राप्त करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि जटिल हार्डवेयर आयामी भिन्नता के जोखिम के बिना सख्त औद्योगिक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
हमारा कॉम्प्लेक्स ज्योमेट्री स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग मेंटल कंपोनेंट एक ही कास्टिंग चक्र में अत्यधिक जटिल ज्यामिति और पतली दीवार वाली आंतरिक संरचना बनाने में सक्षम है, जो पारंपरिक मशीनिंग के साथ अक्सर असंभव है।
एक उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान करता है जो प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकता को कम करता है, जिससे उत्पादन चक्र में समय और श्रम लागत दोनों की बचत होती है।
खोई हुई मोम प्रक्रिया की लगभग-नेट-आकार की प्रकृति कच्चे स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के उपयोग को अधिकतम करती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करती है।
उच्च शक्ति वाले ब्रैकेट, सेंसर हाउसिंग और इंजन घटकों का उत्पादन, जिन्हें थर्मल तनाव और यांत्रिक भार का सामना करना होगा।
कॉम्प्लेक्स ज्योमेट्री स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग मेंटल कंपोनेंट जटिल वाल्व बॉडी और पंप इम्पेलर्स के लिए आदर्श है जहां आंतरिक द्रव प्रवाह पथों को सटीक और चिकनी सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।
स्वचालित विनिर्माण लाइनों में उपयोग किए जाने वाले हेवी-ड्यूटी कनेक्टर, संरचनात्मक समर्थन और सटीक हार्डवेयर का विनिर्माण।
तेजी से प्रोटोटाइप के लिए सीएनसी-मशीनीकृत मोम मोल्ड या 3डी-मुद्रित मोम पैटर्न का उपयोग करने में 2-3 सप्ताह लगते हैं; 3डी प्रिंटिंग इस चरण को 1-2 सप्ताह तक कम कर सकती है।
कई सिरेमिक परतों के निर्माण के लिए 1-2 सप्ताह की आवश्यकता होती है, इसके बाद वास्तविक धातु डालने और गर्मी उपचार प्रक्रिया के लिए 1 सप्ताह की आवश्यकता होती है।
अंतिम चरण में CAD मॉडलों के विरुद्ध सटीक सीएनसी फिनिशिंग और कठोर गुणवत्ता सत्यापन को पूरा करने में लगभग 1 सप्ताह का समय लगता है।
आंतरिक सिकुड़न का पता लगाने के लिए एक्स-रे (रेडियोग्राफिक परीक्षण) और संभावित सतह दरारों की पहचान करने के लिए डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण (डीपीआई) शामिल है।2
औद्योगिक कॉम्प्लेक्स ज्योमेट्री स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग मेंटल कंपोनेंट लोड आवश्यकताओं को पूरा करता है यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष कास्ट-ऑन कूपन का उपयोग करके तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव का सत्यापन।
मूल 3डी सीएडी डिज़ाइन के साथ 100% अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके सभी महत्वपूर्ण आयामों का सत्यापन।
चरम वातावरण के लिए उच्च-निकल या विशेष कोबाल्ट-सामग्री मिश्र धातुओं का उपयोग स्वाभाविक रूप से आधार सामग्री लागत में वृद्धि करेगा।
जटिल आंतरिक कोर और जटिल ज्यामिति को सिरेमिक शेल हटाने के चरण के दौरान अतिरिक्त श्रम और विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है।
छोटे पैमाने के प्रोटोटाइप रन में आमतौर पर सेटअप आवश्यकताओं और टूलींग खर्चों के परिशोधन के कारण उच्च प्रति-यूनिट लागत शामिल होती है।
विशिष्ट ताप उपचार जैसे सॉल्यूशन एनीलिंग या विशिष्ट सहनशीलता के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग के लिए अतिरिक्त लागत लागू हो सकती है।
| प्रोडक्ट का नाम | ग्रे आयरन / डक्टाइल आयरन कास्ट |
| मानक | एएसटीएम ए536, आईएसओ, जेआईएस, एएनएसआई, यूएनसी, गैर-मानक या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार |
| रंग | काला, भूरा, लाल, आदि |
| आकार | 0.1 किग्रा-500 किग्रा |
| सतही समापन | सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एंटीरस्ट ऑयल, प्राइमर कोटिंग, फिनिशिंग कोटिंग, पेंट इंप्रेग्नेशन |
| मशीनिंग | सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद, सीएनसी क्षैतिज खराद, सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीन, सतह ग्राइंडर, ड्रिलिंग मशीन, आरा मशीन, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन, तार इलेक्ट्रोड काटने की मशीन। |
| परीक्षण उपकरण | प्री-कार्बन और सिलिकॉन विश्लेषक, रासायनिक तत्व विश्लेषक, कार्बन और सल्फर विश्लेषक, स्पेक्ट्रोमीटर, मेटलोग्राफिक परीक्षण माइक्रोस्कोप, तनाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, प्रभाव परीक्षक (3 डी माप प्रसंस्करण / सीएमएम), डिजिटल कैलिपर, माइक्रोमीटर, अल्टीमीटर, झिल्ली मोटाई मीटर, मापने के उपकरण, सतह खुरदरापन परीक्षक, नमक स्प्रे परीक्षण, आदि। |
| गुणवत्ता प्रणाली | आईएसओ मानक, सभी उत्पाद आईएसओ मानकों के अनुसार सख्ती से उत्पादित किए जाते हैं |
| निरीक्षण प्रक्रिया | आने वाला निरीक्षण → गुणवत्ता नियंत्रण → अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण → प्री-शिपमेंट गुणवत्ता नियंत्रण |






