परिशुद्धता निवेश खोया मोम कास्टिंग पार्ट्स

लॉस्ट वैक्स और इन्वेस्टमेंट कास्टिंग के बीच अंतर

• खोई हुई मोम की ढलाई:जटिल आकृतियों के लिए सांचे बनाने के लिए मोम पैटर्न का उपयोग करने वाली पारंपरिक तकनीक।
• धातु - स्वरूपण तकनीक:लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के लिए आधुनिक शब्द जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सटीकता, दोहराव और उपयुक्तता पर जोर देता है।
• दोनों उच्च सटीकता वाले भागों का उत्पादन करते हैं, लेकिन निवेश कास्टिंग सीएडी, सीएनसी मशीनिंग और औद्योगिक मानकों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण को एकीकृत करती है।

प्रमुख लाभ

प्रिसिजन इन्वेस्टमेंट लॉस्ट वैक्स कास्टिंग पार्ट्स उच्च प्रदर्शन वाले धातु घटकों की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए बेजोड़ परिशुद्धता, जटिलता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। एक अग्रणी चीन के रूप मेंउत्पादकऔरदेने वाला, लॉसियर प्रदान करता हैअनुकूलितऐसे समाधान जो दक्षता बढ़ाते हैं और उत्पादन लागत कम करते हैं।

• असाधारण जटिलता और विवरण:एक-चरणीय मोल्डिंग में जटिल ज्यामिति, पतली दीवार वाली संरचनाएं और जटिल आंतरिक गुहाएं बनाने में सक्षम।
• बेहतर सतह फिनिश और सटीकता:उच्च आयामी परिशुद्धता और चिकनी सतह (Ra1.6-Ra3.2), प्रसंस्करण के बाद के प्रयासों को न्यूनतम करती है।
• लागत में कमी और सामग्री दक्षता:अनुकूलित सामग्री का उपयोग अपशिष्ट को कम करता है, मशीनिंग लागत को कम करता है और उत्पादन चक्र को छोटा करता है।
• सामग्रियों में बहुमुखी प्रतिभा:स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और विशेष औद्योगिक मिश्र धातुओं का समर्थन करता है।
• असेंबली/भाग की संख्या में कमी:एकल कास्टिंग में कई विशेषताओं को जोड़ता है, असेंबली को सरल बनाता है और समग्र उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करता है।
• उत्कृष्ट पुनरावृत्ति:पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण, सीएडी डिजाइन, सीएनसी मशीनिंग और कठोर गुणवत्ता निरीक्षण के कारण मध्यम से बड़े उत्पादन के लिए लगातार गुणवत्ता चलती है।

सटीक निवेश खोए हुए मोम कास्टिंग भागों के लाभ

• प्रिसिजन इन्वेस्टमेंट लॉस्ट वैक्स कास्टिंग पार्ट्स में कठोर असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उच्च आयामी सटीकता (VDG P690 D2 मानकों के अनुरूप) की सुविधा है।
• उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra1.6-Ra3.2), प्रसंस्करण के बाद की लागत को कम करती है
• जटिल आकृतियों, पतली दीवारों और सटीक धागों का समर्थन करता है
• बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्थिर प्रदर्शन
• ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलन योग्य ताप उपचार
• कम लीड समय और कम आपूर्ति श्रृंखला जटिलता

प्रयुक्त सामग्री

• स्टेनलेस स्टील (SS304, SS316, SS316L)
• मिश्र धातु इस्पात और कार्बन स्टील
• एल्यूमीनियम, तांबा और पीतल
• अनुरोध पर विशेष औद्योगिक मिश्र धातुओं का समर्थन करता है

आकार सीमा

• अधिकतम आयाम 1200 मिमी × 800 मिमी × 400 मिमी तक
• वजन 0.1 किलोग्राम से 120 किलोग्राम तक होता है, जिसमें सूक्ष्म भागों से लेकर बड़े संरचनात्मक घटक शामिल होते हैं

सटीक निवेश खोए हुए मोम कास्टिंग भागों की प्रक्रिया चरण

1. उत्पाद डिज़ाइन और डीएफएम विश्लेषण:सीएडी/3डी मॉडलिंग और प्रक्रिया व्यवहार्यता जांच
2. वैक्स टूलींग विकास:टिकाऊ मोल्ड स्टील के साथ उच्च परिशुद्धता मोम मोल्ड
3. वैक्स मॉडल बनाना और संयोजन:लगातार बैच गुणवत्ता के लिए स्वचालित इंजेक्शन
4. शंख बनाना एवं डालना:सिरेमिक शैल कोटिंग और नियंत्रित धातु डालना
5. सफाई, काटना और पीसना:गेटों को हटाना और सतह की फिनिशिंग करना
6. सीएनसी फिनिशिंग:आवश्यकतानुसार ड्रिलिंग, टर्निंग, मिलिंग और ईडीएम
7. उष्मा उपचार:एनीलिंग, शमन, तड़का, या प्रेरण सख्त करना
8. सतह का उपचार:पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कोटिंग, या पाउडर कोटिंग
9. निरीक्षण:आयामी, रासायनिक, यांत्रिक और दोष का पता लगाने सहित 100% प्री-शिपमेंट जांच

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